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RENK轴瓦多少钱

厦门鑫永元机电设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:厦门市集美区灌口中路1355号灌一新城C栋601室
  • 主营:电机,变频器,减速机
业务热线:13559233383
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    • 产品品牌:厦门鑫永元机电
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    RENK轴瓦多少钱:
    东元电机,东元高压电机,东元减速机

    一、ISG立式管道离心泵产品概述:

     ISG立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵选用水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。

    二、ISG立式管道离心泵产品特点:

    1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

    2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。

    3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。

    4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

    5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

    6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

    三、ISG立式管道离心泵工作条件:

    1、 吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系 统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

    2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

    3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。

    注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。







    S型卧式单级双吸水平中开农用离心泵系更新换代的节能新产品,其适用范围比SA、SH更加广泛。它采用国家标准规范设计,其系列化、标准化、通用化程度高,该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠,在设计中采用新结构、新材质,可适用多种介质的输送。

     S型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。

     S型泵,广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。

      结构说明  S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。

     泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为碳钢外,其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。

     泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出法兰上,装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,装有放水的管螺纹孔。

     经过静平衡检验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。

     泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。

     双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

     泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。

     轴封为软填料密封(根据需要也可装封)。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔,在填料之间装填料环,水泵工作时少量高压水,通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。


    渣浆泵工作时,泵要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上。泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。渣浆泵启动时不上泵 ,没有排除泵内空气增加排气措施轴封处进气调节填为密封性能,保证轴封水水量和水压。吸入管路或叶轮堵塞排除堵塞吸入管路系统进气排除进气原因振动与噪声。在实际使用时,有时候渣浆泵会出现振动或是噪声等状况。这些情况的发生可能是设备内部出现了问题,也可能是配件发生了损坏。[4] 经过经验总结出以下几种情况,但具体状况还是具体分析。1、 轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。2、 电机轴与泵轴不对称或不平行。应调机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。3、 泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蚀, 调节泵特性使之与管路特性相匹配 。5、 局部窝气、在窝气处加排气阀排除窝气。6、 轴套严重磨损 更换新轴套。7、机联轴器弹性垫已损坏,更换新弹性垫。
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